Raise3D　Tシリーズ

生産のための主力

産業クラスの生産能力を誇る
新世代高性能3Dプリンター

造形領域

450×350×400mm（63L）

高出力 ： 1日あたりの最大生産量 3.5 kg*

造形速度600mm/s、移動速度1500mm/s
*Raise3D社内実験データに基づく。
デュアルエクストルージョン・ハイフローモードで0.6mmノズルを使用した場合

信頼性 ： ダウンタイムのない安定した稼働

インテリジェンス ： 無人生産

20個以上のセンサー、デュアルカメラによるAI視覚検知

先進技術 ： 産業用レベルの性能を新たな次元へ

63Lの超大型ビルドボリューム、420℃のノズル

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包括的なワンストップソリューション

Raise3D最大の350Lビルドエリア
大型部品に対応した高生産性3Dプリンター

造形領域

700×500×1000mm（350L）

高速造形×大容量ビルドの両立

造形領域700×500×1000mm、350Lの超大容量、
業界初、最大1500mm/sのヘッド移動速度と
500mm超の大型造形サイズを両立した3Dプリンター

分割・接着からの解放

自動車部品や航空宇宙用内装部品の一体成形により、
構造強度と全体的な精度を大幅に向上させる

企業の戦略的イノベーションを推進する

造形高さは1mに達し、社内で大型部品の造形が
可能となるため、企業は製造の限界に挑戦できるようになります

完全自動キャリブレーション＆AI検知機能

前機種より進化した完全自動キャリブレーションで

簡単操作。「センサー20個以上、カメラ2台のAI検知」

で、スパゲッティ検知やノズル詰まり検知などを自動化。

　　　　　 シングルノズルによるデュアル押出

　　　　　 　オフセットゼロで２種類の材料をスムーズに造形。

　　　　　 　材料切り替えのズレや継ぎ目を最小限に抑え、

　　　　　 　高品質での連続造形を実現します。

アクティブ・チャンバー温度制御

PTCヒータと循環ファンにより、チャンバー温度を

25分で70℃まで上昇。材料の収縮を抑え、

造形品質の安定化に貢献します。

　　　　　 幅広く多様な材料に対応

　　　　　 　　PLA/ABS/TPU 95A/PPS CF/炭素繊維配合材など、

　　　　　 　　幅広いエンジニアリング材料に対応。

　　　　　 　　最大ノズル温度420℃。高性能材料の造形も可能。

高速造形を支える4WD CoreXY構造

4つのモーターで駆動するCoreXY構造により、

600mm/sの高速造形でも安定した精度

(IT11レベル)を維持します。

　　　　　 産業レベルの安定性と耐久性

　　　　　 　　航空宇宙グレードのアルミ合金フレーム ジュラルミンを採用、

　　　　　 　　リニアガイド構造で、高温環境時の振動を抑制し、

　　　　　 　　長期使用でも高い安定性を実現します。